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化学镀镍层的耐腐蚀性
化学镀镍和镀铬一样,是阻隔基底金属和外部腐蚀环境,到达防护目标的阻隔镀层。铬本身是具有较好的耐腐蚀性,但电镀铬层由于高应力发生的裂纹,无法保护基体金属免受腐蚀。化学镀镍之所以耐蚀性优于镀铬,是由于化学镀镍为非晶布局,非晶为匀称的单相构造,没有晶界、位错、层错等缺陷,在腐蚀介质中难以造成腐蚀性微小电池。
同时,化学镀镍层与基体连结匀称致密,腐蚀介质不易透过镀层腐蚀基体。比方非氧化性盐、高温高浓度苛性钠、硫化氢、乳酸等。无电解Ni—P二元合金层匀称致密,具有良好的耐腐蚀性,但不可以满足应用者的要求,为了改进二元化学镀镍的耐腐蚀性,在现有二元系统的底子上引入了某种新的金属成分,造成了三元合金镀层,这样的镀层具有更优秀的耐腐蚀性在10%H2SO4溶液中,Ni—Cu—P合金镀层的耐蚀性远远好于Ni—P合金镀层,磷含量靠近时,镀层的铜含量越高,耐蚀性越好。在腐蚀系统中,适量铜的增加会促进阴极的钝化,生产巩固的钝化膜。
后果,由于Cr是容易钝化的金属,造成Ni-Cr-p合金层,耐腐蚀性明显进步,在百分之三点五氯化钠腐蚀介质中,Ni-Cr-p合金层除了造成富含磷的磷酸盐保护膜外,还因镀层中Cr的腐蚀消融而生产Cr2O3,增强了保护膜的好处。
镀层不必然在金属方面应用较多,在非金属方面也能够应用,尤其是塑料成品经化学镀镍后即可按通例的电镀技巧镀上所需的金属镀层,获取与金属一样的表面。塑料电镀产品已广泛用于电子元件、家用电器、日用工业品等。化学镀镍在原子能工业,如制造核燃料体系中的零件和容器以及火箭、导弹、喷气式发动机的零部件上已采用。化工设备中压缩机等的零部件为防侵蚀、抗磨,而用化学镀镍层是非常有益的。