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    化学镀镍的工艺特点

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    化学镀镍的工艺特点

    发布日期:2021-11-03 作者: 点击:

    化学镀镍的工艺特点

    1、耐侵蚀性强:该工艺处分后的金属表面为非晶态镀层,抗侵蚀性分外崇高,经硫酸、盐酸、烧碱、盐水同比实验,其侵蚀速度低于1cr18Ni9Ti不锈钢。

    2、耐磨性好:由于催化处分后的表面为非晶态,即处于基本平面状况,有自润滑性。所以,磨擦系数小,非粘着性好,耐磨性能高,在润滑环境下,可替换硬铬应用。

    3、光芒度高:催化后的镀件表面光芒度为LZ或▽8-10可与不锈钢成品媲美,呈白亮不锈钢色彩。工件镀膜后,表面光亮度不受影响,无需再加工和抛光。

    化学镀镍


    4、表面硬度高:经本技术处分后,金属表面硬度可进步一倍以上,在钢铁及铜表面可达Hv 570。镀层经热处分后硬度达Hv 1000,工模具镀膜后一般寿命进步3倍以上。

    5、连结强度大:本技术处分后的合金层与金属基件连结强度增大,一般在350-400Mpa条件下不起皮、不脱落、无气泡,与铝的连结强度可达102-241Mpa。

    6、仿型性好:在尖角或边缘凸起片面,没有过份明显的增厚,即有很好的仿型性,镀后不需磨削加工,沉积层的厚度和成份匀称。

    7、工艺技术高顺应性强:在盲孔、深孔、管件、拐角、裂缝的内表面可得到匀称镀层,所以不管您的产品布局有多么繁杂,本技术处分起来均能得心应手,绝无漏镀之处。

    8、低电阻,可焊性好。

    9、耐高温:该催化合金层熔点为850-890度。

    本文网址:http://www.kaizan-tokyo.com/news/552.html

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